FUNDIDORA DE ACERO S. A.

JUSTIFICACION.

La empresa “Fundidora de Acero S. A.” no tiene una organización adecuada de Materia Prima, Mano de Obra, herramienta utilizada y Distribución de Planta el cual aplicaremos algunas normas que nos ayudarán a regular los problemas de la empresa.

Observamos en la empresa que no cuentan con una correcta organización de los siguientes puntos:

·        Materia Prima: Se encuentra mezclada con otros materiales aún cando estos se utilizan para diferentes tipos de procesos.

·        La maquinaria: Se ubican en lugares no adecuados para seguir la línea de produccion adecuado.

·        La herramienta: Ésta no es fácil de ubicar, por lo tanto su manejo no es lo  más correcto.

En consecuencia de los puntos anteriores los operadores realizan sus actividades en lapsos de tiempo muy largos y con algunos errores que se visualizan al final de cada proceso.

OBJETIVOS PARTICULARES.

Nuestro objetivo es optimizar el proceso de producción y así mismo hacer una restructuración de la distribución de planta.

Fomentar en toda la organización la disciplina y compromiso hacia la misma.

PROPUESTA DE SOLUCION.

La propuesta de solución es aplicar un método que pueda mejorar la calidad de trabajo así como del producto terminado, aplicando las 9´SS.

SEIRI – ORGANIZACIÓN

Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de éstos últimos.

SEITON – ORDEN
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.

SEISO – LIMPIEZA

Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud.

SEIKETSU - CONTROL VISUAL

Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos.

SHITSUKE – SOSTENER

El sostenimiento consiste en establecer un nuevo "estatus quo" y una nueva serie de normas o estándares en la organización del área de trabajo.

Con la implementación de las 9 “s” se pueden obtener los siguientes resultados:

• Una mayor satisfacción de los clientes y/o trabajadores.
• Menos accidentes.
• Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
• Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
• Disminución de los desperdicios generados.
• Una mayor satisfacción de nuestros clientes.

 Y utilizar algunas normas como son:

NMX-B-001-1988    METODOS DE ANALISIS QUIMICO PARA DETERMINAR LA

COMPOSICION DE ACEROS Y FUNDICIONES.

 

Está Norma Mexicana, establece los métodos de análisis químico para determinar la

composición de aceros y fundiciones.

Esta norma se complementa con la siguiente Norma Mexicana vigente:

NMX-B-173 Muestreo de acero y fundiciones para determinar su composición química.

NMX-B-80-1987  ALAMBRON DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE PARA FORJA

EN FRIO

Esta Norma Mexicana establece los requisitos que debe cumplir el alambrón de acero

laminado en caliente para forja en frío.

Cuando se requiera alambrón con requisitos diferentes a los aquí establecidos, debe

acordarse previamente entre fabricante y comprador.

En aquellas aplicaciones en que se utilice acero efervescente v/o semicalmado y que sea equivalente a la utilización de un acero calmado, no deben aplicarse los requisitos dedescarburación, análisis de producto e inclusiones. Para estos casos debe consultarse al fabricante.

Esta norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes:

NMX-B-1 Métodos de análisis químico para determinar la composición de

aceros y fundiciones.

NMX-B-15 Nomenclatura para materiales usados en la industria siderúrgica.

NMX-B-39 Métodos para determinar la descarburación en productos de acero.

NMX-B-39 Definiciones de términos y expresiones empleados en el tratamiento

térmico de los metales.

NMX-B-307 Métodos para estimar el tamaño promedio de grano de los metales.

IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5’S

1.    Seiri-Organización: Nos dimos a la tarea de identificar y separar las cosas que no eran necesarias  y que obstruían el área de trabajo. Como tener carretillas a mitad del camino, tener una sola entrada y tener un camión atravesado, tener materiales innecesarios cerca del  área de trabajo. En este sentido dimos mayor espacio a los trabajadores para realizar sus actividades laborales mas fácilmente desplazándose sin dificultades.

             ANTES                                                                                                 DESPUÉS

2.    Seito-Orden: Al ver que no existía un orden del material y la herramienta necesaria dentro de la fundidora. Por lo tanto realizamos anaqueles con nombres de la herramienta, para que el trabajador ubique e identifica fácilmente y después de utilizar pueda regresarlos a su mismo lugar sin ningún problema.

3.    Seiso-Limpieza: En este punto es difícil asegurar que todos los medios se encuentren siempre en perfecto estado de salud, ya que es un proceso en el cual se maneja arena y pues eso genera mucho polvo. Por lo tanto propusimos que se  hiciera una limpieza por lo menos dos veces a la semana para no dañar cualquier medio del trabajo.

4.    Seiketsu-control visual: Se instalaron señalizaciones ya que no existía ninguna; como, prohibido fumar, rutas de evacuación, punto de reunión, marcar la salida de emergencia. También se instalaron algunos extintores y botiquines de emergencia.

5.    Shitsuke-Sostener: En esta fundidora los empleados no contaban con el equipo de seguridad necesario, así que la propuesta fue; que se les asignara un equipo de seguridad completo a los trabajadores, esto con el motivo de evitar  cualquier tipo de accidentes por no utiliza el equipo adecuado.

ANTES                                                                                                                          DESPUÈS 

                                                             

Con esto concluimos nuestra implementación; obteniendo  una satisfacción de los trabajadores, menos accidentes, reducción de tiempo al buscar las herramientas, y un mejor ambiente laborar.